鑄造企業(yè)上V法設(shè)備首先要掌握V法鑄造技術(shù)工藝流程八大步驟。還要了解設(shè)備五大系統(tǒng)的性能。三大輔料、四大物流。結(jié)合自己企業(yè)生產(chǎn)鑄件材質(zhì)品種實(shí)際情況。做到節(jié)能減排、降耗環(huán)保。今天為大家詳細(xì)介紹詳解v法鑄造工藝流程八大步驟具體內(nèi)容。
　　1、選中模型把需要的模樣放在一塊中空的型板上，模樣上有很多的通氣孔，在真空的作用下，這些孔能使塑料薄膜緊緊貼在模樣上。
　　2、薄膜加熱：用加熱器使拉伸率大、塑性變形率高的塑料薄膜進(jìn)行加熱軟化。加熱溫度一般在80～120℃。
　　3、薄膜成型：將軟化后的薄膜覆蓋在模樣表層上，通過(guò)空氣孔，在200～400mmHg的真空吸力下，使薄膜緊貼在模型表面。
　　4、放砂箱：將V法鑄造專用砂箱放在覆有薄膜的模型上。
　　5、加砂振實(shí)：將填充效率較好、粒度為100～200目的干砂加入砂箱內(nèi)微振，使砂緊實(shí)至較高的密度。
　　6、蓋模：開(kāi)澆口杯，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜封閉砂箱。
　　7、起模：借助于蓋在V法鑄造砂箱表面的薄膜進(jìn)行砂箱抽真空，然后借助大氣壓力使鑄型硬化。在起模時(shí)，釋放負(fù)壓箱真空，從而解除了模板對(duì)薄膜的吸附力，然后頂箱起模，完成一個(gè)鑄型。
　　8、合箱澆注：在合箱之前根據(jù)工藝需要可下芯及冷鐵，將上下箱合起來(lái)，形成一個(gè)有澆冒口和型腔的鑄型，在真空的狀態(tài)下澆注。